Como é o processo de fabricação de uma bancada de SSM?

Quem vê projetos incríveis — como fachadas monumentais, ambientes sofisticados ou até obras icônicas, como o Museu do Amanhã, por exemplo, — normalmente imagina que tudo isso só pode ser feito numa mega estrutura com máquinas especiais caríssimas, super diferentes e inacessíveis a pessoas comuns... E durante muito tempo, isso foi realmente mantido em segredo, mas aqui eu quero revelar algo que precisei investigar muito até descobrir: Como, de fato, é o processo de fabricação de bancadas em SSM.

Como as possibilidades da SSM são infinitas e os projetos muitas vezes geniaisão granriosos, fica mesmo difícil acreditar que na verdade, tudo isso pode ser fabricado numa estrutura comum e algumas vezes até, simples e de baixo custo! Eu, por exemplo, comecei na garagem da minha casa e com poucos recursos.

A SSM é uma oportunidade rara nos dias de hoje — você consegue começar pequeno, mas com altas margens de lucro e assim, é possível crescer muito e muito rápido. O que você precisa ter em mente desde o início é: comece pequeno e invista rápido pra crescer rápido! A principal diferença entre trabalhar em uma estrutura simples ou uma estrutura mais robusta não é a qualidade final do produto, mas sim, o seu conforto ao trabalhar e a produtividade! Enquanto numa estrutura simples e 100% manual você pode demorar de 4 a 5 dias pra fazer uma cuba, numa estrutura mais robusta esse tempo cai pra 2 dias. Olhando a bancada pronta é praticamente impossível dizer se ela foi feita numa estrutura simples ou numa estrutura robusta.

O processo de fabricação

Ao falar sobre o processo, é preciso dizer que o material chega até você em formato de chapas e adesivos. O processador ( termo usado pra descrever o profissional que transforma a SSM ) trabalha recortando, montando, colando e lixando os pedaços de chapas de forma muito semelhante ao que um marceneiro faz com a madeira. E aqui temos a nossa grande revelação: O maquinário usado é o mesmo de... Marcenaria! Ao ver formas curvas e peças totalmente sem emendas, parece contra-intuitivo esse processo mas isso é possível por causa de duas características exclusivas da SSM: Emendas imperceptíveis e termomoldagem.

Emendas imperceptíveis

Por ser feita de resina, é possível desenvolver um adesivo com a mesma composição química da chapa e assim, ao emendar o material, o resultado é uma peça única, fluida e sem emendas. Pra se conseguir uma emenda imperceptível é necessário precisão e domínio do processo certo.

Termomoldagem

A termomoldagem é uma característica herdada do acrílico. O acrílico é um polímero que ao ser aquecido, amolece e permite que os pedaços de chapa sejam curvados. Vamos apenas tomar cuidado com dois detalhes que geralmente causam confusão:

Primeiro — O material não "derrete", ele amolece e fica maleável permitindo criar formas orgânicas e assim que resfria, ele volta ao estado matural dele que é rígido, mantendo a forma criada. E fique tranquilo, esse processo acontece em condições únicas, diferentes do que acontece no dia a dia de uma cozinha. Uma panela quente sobre o material não é suficiente pra amolecê-lo ou causar qualquer dano.

Segundo — Os cantos arredondados em cubas, fronts e áreas molhadas, não são feitos usando termomoldagem. Isso significa que na prática, no trabalho do dia a dia você não vai ficar aquecendo e moldando toda hora. A termomoldagem é um recurso que o material oferece e que geralmente é usado num contexto mais artístico, exclusivo e em projetos mais luxuosos.

Maquinário de marcenaria

Por se tratar de um polímero, o maquinário usado é o mesmo de marcenaria e os processos também são bem parecidos: Corte, usinagem, montagem, colagem e acabamento.

Pra corte, usamos serras circulares que podem ser de trilho, de bancada ou esquadrejadeira. Pra usinagem, são usadas as Tupias ou em estruturas maiores, uma CNC é muito bem vinda. Pra montagem são usados grampos de marceneiro, conhecidos como sargentos. Pra acabamento, lixadeiras orbitais e roto-orbitais e até as lixas são as mesmas de madeira.

Repare que em cada categoria dessas, existem uma infinidade de modelos de máquinas, de tipos e preços muito diferentes! E da mesma forma que acontece com a marcenaria, não existe uma lista de máquinas definitiva que sirva igualmente pra todo mundo. Dependendo do seu porte financeiro, a estrutura muda completamente! Estruturas menores geralmente são focadas em máquinas manuais que geralmente têm um custo menor e estruturas maiores são mais focadas em máquinas maiores e até computadorizadas como a CNC.

Como decidir a estrutura que eu vou montar então?

Outro erro muito comum, que eu vejo praticamente todos os dias, é quando alguém me diz: "Vou comprar as máquinas primeiro e, quando tiver tudo, aí sim eu entro no curso." — Esse é um erro fatal!

Com tantas possibilidades, se você não tiver o conhecimento pra escolher, as chances de errar são enormes! E aí, depois que estiver dentro do curso e adquirir conhecimento, pode ser frustrante perceber que poderia ter escolhido melhor uma ou outra máquina...

Por isso o primeiro passo que você precisa dar é adquirir conhecimento! Dentro do curso, eu criei um módulo dedicado totalmente à ferramentas e maquinário onde eu destrincho em detalhes todas as opções, explico as diferenças entre cada escolha e mostro o que muda na prática. Assim, você vai ter segurança para decidir o que faz sentido de acordo com a sua realidade, seu orçamento e também com seu jeito único de trabalhar!

Esse conhecimento evita desperdício de tempo, dinheiro e permite que você comece com a certeza de que fez as melhores escolhas pro seu momento, considerando já um planejamento pra um próximo passo, pra um porte maior.

Se você quer ter clareza total para montar seu próprio negócio com SSM, eu te convido a dar o primeiro passo agora!
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